製品説明
オートライトには、ヘッドライト、リアライト、フォグランプ、ハイマウントブレーキライト、読書灯、トランクライト、サイドターンライト、ドアライト、ナンバープレートライトなどが含まれます。
自動軽量プラスチック射出成形金型の製造では、製品が高品質で業界基準を満たし、安全に使用できることを保証するための品質管理が不可欠です。 製造プロセスにおける品質管理を改善することは、無駄を削減し、生産コストを削減し、顧客満足度を向上させるのに役立ちます。
詳細 オートライトプラスチック射出成形金型
製品素材:
1.PPプラスT20
2.PPプラスT40
製品の特徴：
1. 組立位置が多い
2. ランプ調整穴とワイヤーハーネス接続穴にはシール要件があります。
オートライトプラスチック射出成形金型のポイント:
1. 金型部品数、インサート数、スライダー数が多くバリが発生しやすい。
2. 製品の変形を防ぐため、水路の設計ではグループ化に注意してください。
3. 放電加工時間が長い
一般鋼:
P20/2378 28~34RC
オートライトプラスチック射出成形金型
1.自動車ランプハウジングの構造特性と外観要件に従って、オートライトプラスチック射出成形金型はホットランナー射出成形金型構造を採用することが好ましい。 ホットランナー固定プレートは、ワイヤーの傷を避けるために配線領域のプロセスR角度を設計する必要があります。
2. プラスチック部品はモールドフローによって分析され、ゲートシステムは接着剤を直接供給するための2-ポイントオープンホットランナーを採用しています。 ルーティング領域での CNC 加工を容易にするために、できるだけ真っすぐに歩き、方向転換を避けるようにしてください。 接着剤供給ポイントはプラスチック部品の表面に直接設計されています。 この設計は、材料の流れが速く、射出サイクルが短く、成形品質が良好です。
3. 金型のアンダーカット面積が大きいため、可動金型のコア抜き構造「傾斜ガイドコラム＋スライダー」が好ましい。
4. 自動軽量プラスチック射出成形金型の最大外形サイズは 1200*950*820 (mm)、総重量は約 8 トンです。 これは、複雑なパーティング面を持つ大型射出成形金型に属します。 したがって、成形部品とテンプレートは一体構造を採用しており、金型の固定型Aプレートが固定型成形部品の場合、金型の可動型Bプレートが可動型成形部品となります。 この構造の利点は、コンパクトな構造、優れた強度と剛性であり、フレームの開口、フレームの取り付け、ウェッジの製造などの煩雑なプロセスを回避できます。
5. ランプハウジングは非外観部品であるため、表面の接着剤注入跡は外観に影響を与えません。 金型を設計する際、ホットノズル領域とホットノズルに面する可動金型領域では、鋳造、伸線、過剰なゲート残留物の現象を避けるために、ホットノズル領域の冷却を強化するように冷却水を設計する必要があります。 。
数量管理
1. 機械の校正
プラスチック射出成形プロセスで使用される機械の校正は、製品の品質を維持するための重要なステップです。 定期的な校正により、機械が最適に機能し、出力が一貫していることが保証されます。
2. 材料の選択
最終製品が顧客の仕様を確実に満たすためには、自動照明プラスチック射出成形金型に適切な材料を選択することが重要です。 使用する樹脂の品質と種類は最終製品の品質に大きな影響を与えるため、どの材料を使用するかを慎重に検討することが重要です。
3. 金型設計
金型の設計は、最終製品の品質に重要な役割を果たします。 適切に設計された金型は、製品の一貫した品質を保証し、無駄を削減し、生産効率を高めます。 プラスチック射出成形に必要な高圧と高温に耐えるように金型が設計されていることを確認することが重要です。
4. 品質管理テスト
生産ラインから排出されるすべてのオートライトのプラスチック部品は、安全性と耐久性を確保するために品質管理テストを受ける必要があります。 品質管理テストは、生産プロセスの早い段階で欠陥や欠陥を特定するために必要であり、これは後の生産ラインでの問題を防ぐのに役立ちます。
5. 設備の保守
スムーズな操作を確保し、ダウンタイムを最小限に抑えるには、プラスチック射出成形プロセスで使用される装置の定期的なメンテナンスが必要です。 適切なメンテナンスは、高額な修理を防ぎ、リードタイムを短縮するのにも役立ちます。
私たちに何ができるでしょうか？
1. 当社は、ハードウェアおよびソフトウェア設備に多大な投資を行っている大企業グループです。 当社は先進的で高精度の設備や機械、最新の金型設計ソフトウェア、金型流動解析ソフトウェアを備えています。
2. 多くの世界クラスの日本ブランドと提携しており、健全かつ厳格な日本の管理および品質管理システムを採用しています。 業界では非常に高品質。
3. コスト効率と競争力を確保するための直接輸出。 一部の成熟した金型については、他よりも 20-30 パーセント安くなります。
4. 素材産業に精通しており、高品質の素材を使用して長寿命を確保し、優れたホットランナーシステムと冷却システムを使用して生産効率を高めます。
