射出成形作業者用懐中電灯
作業者向けのカスタム射出成形懐中電灯
射出成形は、懐中電灯用のプラスチック ハウジングを製造する最も一般的な方法です。この方法を使用してプラスチック ハウジングを製造するプロセスは次のとおりです。 まず、プラスチック ペレットを可塑化温度まで予熱します。次に、射出成形機を使用してプラスチックペレットを金型に注入します。金型の中でプラスチックペレットを冷却し、硬化させて形を整えます。最後に、金型が開かれ、成形されたプラスチック ハウジングが取り出されます。射出成形で製造されるプラスチックハウジングは、規則的な形状と高精度を備えており、特に複雑な幾何学的形状の製造に適しています。
ポリエチレン (PE):
特徴: 耐食性、電気絶縁性、ビニール袋、プラスチックフィルム、牛乳バケツなどの製品の製造に適しています。
適用範囲：日用品。
ポリプロピレン(PP):
特徴: 高い結晶性、優れた機械的特性。
適用範囲: ビニール袋、プラスチックフィルム、牛乳バケツ、その他の製品の製造に広く使用されています。
ABS素材：
特徴: 高強度、熱安定性、化学的安定性。靭性、耐衝撃性。加工が容易で、仕上がりが良く、強度が高い。
適用範囲: 自動車(インパネ、ホイールカバー、ミラーボックスなど)、冷蔵庫、高強度工具(ヘアドライヤー、芝刈り機など)、電話機の筐体、タイプライターのキーボードなど。
当社はカスタマイズ製品を専門としているため、材料の選択はお客様のニーズに基づいて最適な材料スキームを選択します。掲載されているもの以外にも、他の材質オプションがございましたら、お問い合わせください。
射出成形作業者用懐中電灯
Rootsino は、プラスチック射出成形プロセスを利用して、自動車、家電製品、スマートフォン、ポータブル ビデオ ゲーム機器、テレビ会議電話端末、ポータブル コンピュータ メモリ デバイス、パチンコ機などの製品のプラスチック コンポーネントを製造しています。
青島ルートでは、お客様のニーズに応じて、プラスチック射出成形金型の設計と製作、プラスチック部品の機械設計と製造に続き、スプレー塗装、印刷、ホットスタンピング、超音波溶接、プラスチック部品の組み立てなどの二次プロセスを提供しています。{0}
