マルチ-キャビティ 2- カラーボトルキャップ射出成形金型
2 色の射出成形に適合する材料は、接着剤の適合性と加工の適合性という 2 つの基本的な適合性条件を満たしている必要があります。-さらに、次の要件を満たす必要があります。
(1) 噴射装置、同方向並列、逆方向並列、水平垂直L-形、Y-形同方向単気筒噴射構造。
(2) 混合ノズル、パターン、波、フローマーク、グラデーション、中間層などを備えた特殊ノズル。
(3) 型締型、標準型、縦型ターンテーブル型、横型ターンテーブル型、回転軸型、メカニカルアーム回転型等の機構。
(4) 供給には、標準的な油圧モーター駆動に加えて、ESD (ElectricScrewDrive) 電気供給構造もあります。
(5) オイル回路、ACC 圧力貯蔵高速噴射および閉ループ設計-。
マルチ-キャビティ 2- カラーボトルキャップ射出成形金型
2色射出成形
2 色射出成形は、2 種類のプラスチックを使用してコンポーネントを射出するプロセスです。
一般的な 2 色射出成形には、通常の射出成形機を使用した 2 つの射出成形プロセスを通じて達成されるオーバーモールディングが含まれます。狭義の 2 色射出成形とは、2 色の射出成形機を使用して、同じ機械上のコンポーネントに 2 つの異なるプラスチックを射出する方法を指します。通常はロータリー タイプが使用されます。
前者は設備要件はそれほど高くありませんが、生産効率が低く、基本的に軟接着剤や硬接着剤を大量に必要としない材料の成形にのみ適しています。後者は、優れた適用性と製品品質、高い生産効率を備えており、現在のトレンドです
強力なパフォーマンスと高い省エネ: 射出成形機の省エネ変換後、システムは迅速に応答でき、射出成形機は独自のニーズに応じて供給を迅速に調整できるため、射出成形機の電気エネルギーの利用率が効果的に向上し、高効率と省エネを実現できます。
優れた安定性: このシステムは圧力と流量の二重閉ループ制御を採用しており、需要に応じて射出成形機の供給を決定します。{0}システムは、与えられた入力または外部干渉の下での簡単な調整プロセスの後に、新しい平衡状態に到達することも、元の平衡状態に戻ることもできます。
高速応答性: 高速応答性は、サーボ システムの動的品質を示す重要な指標の 1 つです。生産移行時間は通常 200 ミリ秒以内と短いため、オーバーシュート要件を達成するには、移行プロセスのフロント エッジを急峻にする必要があり、省エネ移行後の上昇率を大きくする必要があります。-射出成形機は、0.03 秒未満で毎分 1500 回転に達します。
