プラスチック射出成形クロムメッキ
電気めっきプロセスは、射出成形製品にいくつかの利点をもたらします。
まず、射出成形部品に光沢のある金属表面を与えることで、外観を向上させます。これは、外観が重要となるミラー、ドアハンドル、バッジなどの自動車部品に特に役立ちます。
第二に、クロムメッキは、腐食、摩耗、傷に対する耐性を高め、射出成形部品の耐久性を向上させます。これは、厳しい気象条件や道路の破片にさらされる自動車部品にとって特に重要です。
プロフェッショナルチーム
経験豊富な技術者50名からなるエンジニアリングチーム
24時間×72時間
確かな製品知識を持つ弊社のマーケティングスタッフが、お客様のご要望やご質問に24時間以内にお答えします。設計図に関するご質問については、弊社の技術スタッフに確認後、72時間以内に回答いたします。
金属部品と比較して、プラスチック電気めっき製品は、良好な金属質感を実現できるだけでなく、製品の重量を軽減することもできます。プラスチックの外観と装飾性を効果的に向上させると同時に、電気的、熱的、腐食耐性も向上させ、表面の機械的強度も向上させます。ただし、電気めっき用のプラスチック材料の選択は、材料の加工性能、電気めっきの難しさ、寸法精度などの要素を総合的に考慮する必要があります。ABSプラスチックは、その構造上の利点により、優れた総合特性を持ち、加工や成形が容易であるだけでなく、材料表面が侵食されやすく、より高いコーティング結合強度が得られるため、電気めっきに広く使用されています。
めっき液の選択：射出成形部品に求められる表面処理効果、材質、環境保護要件などに応じて、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっきなど、さまざまな種類のめっき液が選択されます。
めっき液の撹拌と調製：めっき液を撹拌する目的は、化学成分を均一に混合し、電気めっき効果を向上させることです。また、めっき液成分の割合を適切に調整することで、流動性と均一性を向上させることができます。
電気めっき条件：めっき液の特性と射出成形部品の材質、形状、サイズなどの要素に応じて、電気めっきに適した電圧、電流密度、電気めっき時間、温度を選択します。
