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2色射出成形プロセス
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2色射出成形プロセス

2色射出成形プロセス

2 色射出成形プロセス 2 色射出成形プロセス 2 ショット成形 (2K 成形または 2 ショット成形) とは、1 回の射出成形プロセスで 2 つのプラスチック (または異なる色の 2 つのプラスチック) を 1 つの部品に成形するプロセスを指します。
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製品説明

2色射出成形プロセス

 

2色射出成形プロセス
 

2 ショット成形 (2K 成形または 2 ショット成形) とは、1 回の射出成形プロセスで 2 つのプラスチック (または異なる色の 2 つのプラスチック) を 1 つの部品に成形するプロセスを指します。最初の射出材料はベース材料と呼ばれ、2 番目の射出材料はカバー材料と呼ばれます。

products

 

2色射出成形プロセス

 

利点:

1. パーソナライズされたカスタマイズ:顧客は色を選択できます
2.軽量素材:厚い完成品の表皮材には柔らかい素材が推奨され、芯材には重量を軽減するために硬い素材や発泡プラスチックを使用することができます。
3. 環境保護のコンセプト:コストを削減し、環境汚染を減らすために、低品質のコア材料を使用します。
4.製品特性の向上:当社の2色射出成形製品の表面は、機械的強度や製品表面特性を高めたり、製品の圧縮強度を改善したりすることができます。

two color molding

2K mold

 
 

2色射出成形金型

色合わせのコーディネートに注目

 

2色金型設計の最大の特徴は、1つの金型で2色以上の製品を生産できることです。そのため、色合わせの調整は設計者の重要な仕事の一つとなっています。

 

製品材料の特性と可塑性を考慮する

 

2色金型を設計する際は、製品材料の特性と可塑性を十分に考慮する必要があります。さまざまな材料の溶融温度、流動性、収縮率などの指標は、金型の設計と製造に一定の要件があります。設計者は、材料の特性に応じて、対応する調整と最適化を行う必要があります。

 

金型の構造と表面処理に注意する

 

合理的な金型構造により、製品の精度と一貫性が向上し、適切な表面処理により、製品の光沢と質感が向上します。

 

金型の複数のテストと最適化を実施

 

2色金型の製造には、さまざまな知識と技術が関わっています。2色金型の設計後、複数のテストと最適化が必要です。金型と金型の実際の適用を通じて、既存の問題と欠陥を見つけ出し、それに応じて最適化と改善を行います。

 

 

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