大量生産用のプラスチック部品を設計する場合、金型の作成はプロセスの不可欠な部分です。金型は最終製品を生産するためのマスター ツールであるため、金型を精密かつ正確に作成することが重要です。ここで、プラスチック部品の図面が重要になります。完全なプラスチック部品の図面には、少なくとも次の情報が含まれている必要があります。
1. 寸法
プラスチック部品の図面で最も重要な要素は寸法です。これらの寸法は最終製品のサイズと形状を定義します。寸法のばらつきは最終製品に欠陥をもたらす可能性があるため、寸法はできるだけ正確であることが重要です。
2. 壁の厚さ
製品のさまざまな部分におけるプラスチック材料の厚さを指します。壁の厚さが不均一だと、最終製品に反りやたるみが生じる可能性があるため、さまざまな領域の壁の厚さを慎重に定義することが重要です。
3. ゲートの位置
ゲートは、射出成形プロセス中に溶融プラスチック材料が金型に入る場所です。ゲートの位置とサイズは、プラスチック材料が金型に完全に均一に充填されるかどうかに重要な役割を果たします。プラスチック部品の図面を設計する際には、ゲートのサイズ、位置、方向などの側面を考慮することが重要です。
4. エジェクタピンの位置
エジェクタ ピンは、成形されたプラスチック部品を金型から取り出すために使用されます。最終製品に跡や損傷が残らないように、これらのピンの位置と向き、およびエジェクタ ピン リリーフの形状と深さを考慮することが重要です。
5. ドラフト角度
抜き勾配とは、プラスチック部品の側面の角度を指し、金型の離型プロセスで重要な役割を果たします。抜き勾配が適切でないと、プラスチック部品が金型にくっついたり、取り外しにくくなったりすることがあります。抜き勾配は、プラスチック部品が金型から簡単に外れるように設計する必要があります。
6. 表面仕上げ
他のコンポーネントとの適合を示す詳細。
彫刻、アートワーク、キャビティ番号付け。
金型ラベル情報（金型内ラベルの場合）
スタッキングの詳細（該当する場合）
部品の重量（想定されるプラスチック密度を使用）
部品の容積（充填され重量が測定されている場合）
重心（該当する場合）
プラスチックまたはスチールのサイズの識別。
意図的な不一致も含め、すべての分割線とパーティング ラインを識別します。
部品の図面が完成したら、顧客と金型メーカーの施設内で確認する必要があります。上記のすべての項目を確認した後、設計者は最終製品が正確かつ効率的に製造されることを保証できます。
