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プリンタープラスチック射出成形金型
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プリンタープラスチック射出成形金型

プリンタープラスチック射出成形金型

プリンターのプラスチック射出成形金型は、印刷業界向けの高品質のプラスチック部品や部品の製造に使用される技術的に高度な金型です。 この金型は、主にプリンター、コピー機、その他の関連機器の部品やコンポーネントを製造するために使用されます。
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製品説明

製品説明


これはプリンターの一部であり、振動や摩擦の影響を受けます。 被削材の材質には良好な靭性と低い表面粗さが必要です。 部品の構造は単純で、形状も規則的であり、大量生産が可能です。 単一分割の表面射出成形金型の使用は、プリンター プラスチック射出成形金型の複雑さを軽減するのに役立ち、金型の加工と製造に役立ちます。 パーティング面は 1 つだけあり、必要に応じて単一キャビティ金型または複数キャビティ金型として設計できます。 単一分割面のプリンター プラスチック射出成形金型の作業プロセスは、型締め - モード ロック - 射出 - 圧力保持 - プラスチック補充 - 冷却 - 型開き - プラスチック部品の引き出しです。


プリンターのプラスチック部品の材質はPSを改質したHIPSです。 分子内にゴム成分が5~15%含まれています。 良好な靭性、高い衝撃強度、良好な成形性能、および強い着色力を備えています。 HIPS製品は不透明で吸水性が低いため、予備乾燥の必要がありません。 主な性能指標:曲げ強度13.8-55.1MPa。 引張強さ13.8-41.4MPa; 破断点伸び 15 パーセント -75 パーセント ; ビカット軟化点 185 度 -220 度 F。


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カスタムプリンタープラスチック射出成形金型の手順



プロトタイピング

オンデマンド製造

目的

Protolabs の速度で設計を検証する必要があります。 実稼働前に経済的に反復できる柔軟性が必要です。

Protolabs の速度でのオンデマンドの生産ニーズがあります。

最適な時期

● 設計または材料の反復を完了し、コストまたは製造性のトレードオフを評価する

● 主な焦点は、設計リスクを軽減し、研究開発の生産性を高め、反復を高速化して市場投入までの時間を短縮することです。

● 一般的な数量<2,000

● 設計は完成しており、実行ごとの部品の一貫性が重要です

● l主な焦点は、品質の向上、コストの削減、サプライチェーンのリスクの軽減です。

● プロセス開発、認定文書、金型能力情報が必要です

金型キャビティ

独身

シングルキャビティおよびマルチキャビティ

金型の寿命

制限付き (少なくとも 2,000 ショットを保証)

無制限

金型保管庫

非アクティブな状態で 18 か月間保管

3 年間非アクティブな状態で保管

金型の所有権

要求に応じて

はい

品質文書

基本的な検査レポートはご要望に応じて入手可能です

●科学的成形プロセス開発レポート

● 9 つの GD&T シンボルを含む重要な寸法のインプロセス CMM 検査

● 第一物品検査 (CTQ)

● 30 パートの能力調査 (CTQ)

● 信頼できるパートナーによる PPAP、IQ/OQ/PQ、ISO 13485。

共有機能

プラスチック射出成形金型
標準リードタイムは15日以内
プラス /-0.003 インチの公差プラス樹脂公差 (インチ/インチ)
セットアップ料金は実行ごとに適用されます
コンサルティング デザイン サービス (CDS)
仕上げオプション
最小注文数量 (MOQ) はありません
最短15日以内のクイックターン発送


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