射出成形プラスチックサウンドバー部品

当社は、信頼できるベンダーから調達した高品質の原材料を使用して製造された、射出成形プラスチックサウンドバー部品を幅広く提供しています。 当社の品質チェッカーチームは、生産のあらゆる段階で当社製品を徹底的にチェックします。 さらに、これらは次のようなさまざまなアイテムに使用されます。

• コンピュータ部品

・モニター部品

• テレビ

• オーディオ家電

• ビデオ家電

• 通信機器

• 医療製品

• 家庭用器具

• 自動車部品

• オートバイの部品

Rootsino プラスチックは、射出成形プラスチックのサウンドバー部品およびサウンドバーアクセサリを幅広く提供しています。 工業用成形品などの製品。 当社の射出成形製品は、PP、PVC、LDPE、HDPE、LDPE、PU、ナイロン、ABS、PS/ヒップなどの高品質プラスチック素材で作られています。 当社のプラスチック成形品は、お客様の幅広いご要望に応えるために、さまざまなサイズや形状をご用意しております。

射出成形プラスチックサウンドバー部品製品に使用される原材料には、ナイロン 6/ナイロン 6.6 (充填および非充填) ABS PS/ ヒップ PVC/ ポリウレタン ABS PC 複合アセチル各種ゴムが含まれます。

• ABS – 非常に一般的で、さまざまな色や質感、難燃グレード (UL{{0}}V0) があり、優れた耐衝撃性を備えています。

• PC – 優れた耐衝撃性と高温耐性

• HDPE – 耐衝撃性、耐薬品性、耐寒性。 費用対効果の高い

• TPO – 耐久性と耐衝撃性に優れ、高光沢仕上げも可能

• HIPS – 低コスト、さまざまな色があり、成形が簡単

• PVC – 難燃性、さまざまな色と質感があり、硬くて耐衝撃性があります。

プラスチックの製造は、平らなプラスチックのシートを曲げたり接着したりして新しい形状にする非常に単純なプロセス (板金の曲げと同様) ですが、成形色や光学的透明度、耐食性、電気絶縁。 シート プラスチックは何百もの異なる色や質感で購入でき、最終製品はデザイナーの想像力によってのみ制限されます。 外観上のニーズ (色、質感、光沢、仕上げ) や機能的要件 (剛性、難燃性、衝撃強度、耐薬品性) を満たすために、幅広い材料オプションが存在します。 Root Sino は熱可塑性プラスチックに関する当社の専門知識を共有し、射出成形プラスチックサウンドバー部品に最適な材料を見つけるお手伝いをします。加工製品に使用される機器には、プラスチックを所定のサイズに切断するための CNC および 5 軸ルーティングマシンが含まれます。 また、曲げや接着/組み立てのためのジョブ固有の治具と組み合わせて使用​​される、ライ​​ン曲げ用のモジュラー設計の特殊機械も用意しています。 さらに、穴あけ、接着された取り付けブロック、カスタムフォーム形状など、多くの付加価値のある作業を提供します。 ネジ付きインサートの取り付け。 ベルクロファスナーと縫い付けられたウェビングを追加します。 このようにして、お客様のニーズを満たし、社内の作業負荷を軽減するためのより完全なサブアセンブリを提供できます。