1.研磨は金型製作の一部です。研磨はプラスチック部分に直接反映されるため、面を節約する作業です。研磨は、特に離型の際に、金型の作用を助け、補完することもあります。照明が適切に配置されていない、抵抗が大きすぎる、離型が困難である、さらには上部が白くなったり、上部に亀裂が入ったりするなど、一部の金型がうまくいかないことがよくあります。
2.金型の組み立ては機械の組み立てと同じで、すべてのコンポーネント、すべてのネジを間違えることはできません。そうでないと、結果は非常に深刻になり、少なくとも製品の欠陥、衝撃、または金型の完全な損傷につながり、スクラップが発生します。そのため、組立作業は非常に緻密な作業が必要となります。組立工程では、金型の清掃、特に水路やネジ穴の清掃に特別な注意を払い、内部の鉄粉を吹き飛ばしてきれいにする必要があります。
3.金型の経験がある人なら誰でも、金型にとって冷却がいかに重要であるかを知っています。価格と人件費の上昇により、大量生産製品の射出サイクルを 1 秒ごとに短縮することで得られる利益は想像を絶するものになっています。しかし、サイクルを速くすると金型温度が上昇し、その温度制御がうまくいかないと熱くなりすぎて成形できなくなったり、金型の変形や破損につながることもあります。したがって、水路の密度、直径、水路間のリンクなど、適切な水路設計が特に重要です。
4.金型メンテナンスは主に工程内メンテナンスです。金型も車と同じで、長期間使用せずメンテナンスをしないと、金型の廃棄につながる可能性があります。したがって、金型の使用後はメンテナンス、特に金型部分の防錆と主要可動部分の防錆を行う必要があります。プロセス中に金型を水に接続する必要があるため、取り付けまたは分解中に金型が金型の上で寝てしまう可能性があるため、金型が乾燥していることを確認してから、油保護層をブラシで塗布する必要があります。
上記の要因は、プラスチック射出成形金型の品質に影響を与えます。研磨、製造プロセス、メンテナンスは、金型の品質を決定する上で重要な役割を果たします。また、温度制御、射出圧力など、金型の品質に影響を与える他の要因もあります。ここでは説明しません。また、金型の品質を決定する際には、これらの要因に注意を払う必要があります。当社では金型を使用して部品を製造しています。
